挤压生产工业铝型材时为什么会起泡？

在我们的日常生活中挤压铝型材的领域很广泛，但主要用于室内装饰。这种挤出铝型材的结构性能比较稳定，耐腐蚀，**不足的是挤出铝型材的表面起泡，遇到这种情况该怎么办？介绍消除这些气泡的方法。

一、铝挤压加工铝型材产品气泡、起皮的原因。

1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒与挤压垫尺寸配合不当，使用的垫直径差超过允许值

2.挤压筒和挤压垫太脏，附着油污、水分、石墨等

3、铸锭表面槽过多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼、组织疏松、油污等

4.更换合金时，筒内不干净

5、铸锭过长，填充过快，铸锭温度不均匀，引起非鼓形填充，筒内排气不完全或操作不当，未执行排气工序

6、模孔设计不合理或残留材料不当，分流孔和导流孔的残留材料部分被带出，挤压时间隙中的气体进入表面。

二、挤压铝型材厂的气泡或脱皮方法。

1、合理设计挤出筒与挤出垫的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，如果挤塑筒出现大肚子，修理，挤压垫不得超差

2、工具、铸锭表面保持清洁、光滑、干燥

3、更换合金时，彻底清理筒体

4、经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快

5、合理设计、制造工具，导流孔和分流孔设计为1°-3°以内的斜度

6、严格操作，正确切割残留物和完全排气。